Цемент. Евроцемент 

Цемент, как и любой другой материал, применяемый в строительстве, различается по своим физико-техническим характеристикам в зависимости от того, в каких условиях предполагается его эксплуатация. И если вам нужен цемент – важно знать о его качествах.

Цемент маркируется по двум характеристикам - это способность выдерживать определенную нагрузку и процентное соотношение к общему объему цемента различных добавок.

Первый параметр обозначается буквами М или ПЦ со стоящей рядом цифрой. Цифра будет указывать максимальные прочностные качества цемента.

Например маркировка М 500 указывает, что данный вид цемента способен выдержать нагрузку в 500 кг/см. Наиболее популярны цементы с маркировкой от 350 до 500, однако всетречаются и цементы с отметкой 700.

Второй параметр цемента, отраженной в его маркировке, является процентное содержание добавок. Оно обозначается буквой Д. Например, цемент с маркировкой Д20 будет содержать 20% добавок. Эта характеристика важна потому, что процент добавок влияет на пластичность и прочность цемента. Если вам нужен цемент, обладающий какими-либо дополнительными специфическими свойствами, то на это указывают специальные обозначения.

Как уже было сказано выше, самыми популярными марками цемента в 2010 году являются марки от 350 до 500. Рассмотрим основные характеристики и применение некоторых из них.

Марка цемента М (ПЦ) 400 - Д20 указывает на то, что этот вид цемента обладает повышенной морозостойкостью и водостойкостью. Основная сфера применения такого цемента 2010 года - строительство (сюда входит как жилищное, так и промышленное, сельхозхозяйственное). Его используют при изготовлении сборного железобетона, стеновых перекрытий, фундамента и т. д.

Практически аналогичными свойствами и сферой применения обладает цемент, тонна которого стоит  значительно дешевле, марки М 500 - Д20, помимо хорошей водостойкости и морозостойкости данный вид цемента обладает пониженной сопротивляемостью коррозийным воздействиям. Если нужен цемент для строительства, штукатурных и отделочных работ, как и цемент марки ПЦ 400 - Д20 подойдет для всего перечисленного, а также для кладочных и других ремонтно-строительных работ и изготовления различных строительных растворов.

Производство и использование цемента М 500

Цемент в качестве строительного материала используется при строительстве практически любых объектов. Он представляет собой вяжущую основу, которая повышает прочность сухой строительной смеси, и существует в различных вариантах, как с использованием пластификаторов, так и без них. Кроме этого, цемент применяют при производстве тротуарных плиток, газосиликатного блока, конструкций из железобетона, и так далее. Без цемента нельзя обойтись при заливке фундаментов, производстве бетона и кладке кирпича.

Помимо всего вышеперечисленного, цементная смесь применяется также в процессе изготовления бетона для автодорожного или аэродромного покрытия, напорной и безнапорной железобетонной трубы, мостовых конструкций, шпал из железобетона, контактной транспортной железнодорожной сети и сети освещения, опорной стойки высоковольтных линий.

Самая прочная разновидность цемента, который применяется в процессе гражданского строительства — цемент М 500. Маркированный символом Д0 цемент этой разновидности производится без использования шлаков, которые ухудшают характеристики материала. Кроме того, существуют виды цемента М 500 с разнообразными добавками, соответствующими индивидуальной потребности его заказчика — продается такой цемент оптом, большими партиями и по предварительной договоренности заказчика и производителя цемента.

Пластичные и прочностные характеристики цементов зависят и от того, насколько строго соблюдается необходимая технология при его производстве, от того, каким образом соблюдаются сроки и правила его хранения, и от того, как его доставляют. В том случае, когда на одном из этапов правила работы с цементом не выполняются, он ухудшает свои эксплуатационные качества, и его использование по назначению становится невозможным или очень затруднительным. Компании, которыми осуществляется продажа цемента, должны хранить его по действующим ГОСТам, и, желательно, контролировать процесс его доставки на строительную площадку.

Производство цемента имеет две различные стадии. Самым затратным считается первый этап создания цемента — около семидесяти процентов себестоимости цемента составляет именно он.

Связано это со сложностью получения и переработки исходного сырья — чтобы строительные организации имели возможность купить цемент, работают сотни предприятий и тысячи людей. Для производства цемента сначала осуществляется добыча сырьевого материала. Обычно известняковое месторождение разрабатывается взрывом — часть горного массива разрушается, чтобы открыть слой известняка, который является базовой основой цемента. Чаще всего этот слой находится на глубине около десяти метров, а толщина известнякового слоя составляет от трех четвертей до одного метра.

После добычи полученный материал отправляется на предварительное измельчение, в ходе которого известняк крошится на куски до десяти сантиметров в диаметре. Обработанный известняк подсушивают, и начинают процесс окончательного измельчения известняка и смешивания его с иными компонентами — гипсом и разнообразными добавками на минеральной основе. Получившуюся смесь обжигают. Вещество, которое получилось на выходе, называют клинкером.

Вторая стадия заключается в прохождении клинкером нескольких этапов обработки. Для получения качественного цемента клинкер сначала дробят, гипсовый камень измельчают, добавки на минеральной основе высушивают по отдельности. И только после всего этого три субстанции смешиваются, и клинкер вперемешку с минеральными добавками и гипсом проходит финальный этап измельчения до состояния порошка — вот цемент и готов.